27-11-24

Nieuwe duurzame productieprocessen verminderen de CO₂-uitstoot

REMA TIP TOP zet de productie van lijmsystemen en -soluties in Poing nabij München om naar nieuwe, innovatieve processen en technologieën. Hierdoor kan de hoeveelheid energie die wordt gebruikt bij de productie van lijmsystemen aanzienlijk worden verminderd.

 

Het reduceren van de CO₂-uitstoot van de productie en de aanzienlijke toename van energie-efficiëntie zullen worden bereikt door een bundel van verschillende maatregelen. Deze omvatten het gebruik van een modern, volledig geautomatiseerd vulsysteem, energie-efficiënte motoren en productietechnologie, het elimineren van energie-intensieve mengprocessen in interne mixers en walsen, en een hoge mate van procesautomatisering. Ook de productverpakkingen hebben een nieuw, fris ontwerp gekregen dat past bij het nieuwe, moderne systeem.

 

Als wereldwijde systeemleverancier van diensten en producten op het gebied van transport- en verwerkingstechnologie en bandenreparatie, produceert REMA TIP TOP al meer dan 50 jaar lijmsystemen en -soluties op het hoofdkantoor in Poing nabij München. Met de uitgebreide modernisering van de productiefaciliteit en de overstap naar innovatieve productieprocessen zet het bedrijf nu een belangrijke stap richting het verminderen van CO₂-uitstoot.

 

Dankzij de nieuwe processen zal de CO₂-uitstoot van de productie van lijmsystemen en -soluties worden verminderd en zal het energieverbruik aanzienlijk worden verlaagd. “Door onze infrastructuur en processen te moderniseren, zetten we de koers uit voor meer duurzaamheid en efficiëntie in de productie van onze producten,” zegt Claudia Niemann, wereldwijd verantwoordelijk voor productie en technologie bij REMA TIP TOP, en legt de motivatie achter het project uit.

 

Met de nieuwe productiefaciliteit investeert REMA TIP TOP niet alleen in de duurzaamheid van de productie op de locatie in Poing nabij München, maar ook in de langdurige kwaliteit van zijn “Made in Germany” producten. “Dit zal verder worden geoptimaliseerd door innovatieve technologie en geautomatiseerde processen om in de toekomst aan de hoge eisen van onze klanten te voldoen,” verzekert Claudia Niemann.